Mówiąc o szkle technicznym należy mieć świadomość, że jest to nieco inne rozwiązanie niż szkło tradycyjne. Do jego wytworzenia, poza piaskiem kwarcowym, wykorzystywany jest także kwas borowy. Dodatkowo w procesie produkcji mogą zostać dodane tlenki metali, które zmieniają właściwości produktu końcowego. Jakie są rodzaje szkła technicznego i w jakich sytuacjach są wykorzystywane?
Cechy szkła technicznego
W przemyśle technicznym szkło musi być wyjątkowo wytrzymałe, dlatego też przygotowywane jest w procesie produkcji, pozwalającym uzyskać produkt solidny, o specyficznych cechach. Producenci szkła technicznego, tacy jak https://www.continentaltrade.com.pl/ przygotowują rozwiązania, charakteryzujące się odpornością:
- na działanie wysokiego ciśnienia;
- na temperaturę – zarówno wysoką, niską, jak i duże wahania;
- na ścieranie, do której może dojść zarówno w konsekwencji działania czynników mechanicznych, jak i chemicznych;
- na korozję.
Najważniejsze jest bezpieczeństwo, dlatego szkło techniczne wykorzystywane w armaturze przemysłowej musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi standardami. Aby uzyskać niezbędne informacje wystarczy zwrócić uwagę na posiadane atesty i certyfikaty, charakteryzujący dany produkt.
Specyficzne cechy szkła technicznego sprawiają, że znajduje ono szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach życia i przemysłu. Branża meblowa, motoryzacyjna, a także w firmach specjalizujących się w produkcji wyposażenia laboratoryjnego i wielu innych.
Szkło techniczne i jego rodzaje
W ofercie firm specjalizujących się w produkcji szkła technicznego, używanego m.in. do przygotowania bezpiecznej armatury przemysłowej, przygotowywane są różne warianty, dobierane w zależności od indywidualnych potrzeb i zastosowania. Uzyskanie specyficznych właściwości możliwe jest dzięki wykorzystaniu dodatków na etapie produkcji.
Propozycje sodowo-wapniowe to rozwiązania, które mogą być wykorzystane tam, gdzie temperatura nie przekracza 280 stopni Celsjusza, ale jeśli wymagana jest większa ochrona konieczne jest zastosowanie innych wariantów szkła:
- szkło aluminosilikatowe odporne jest na maksymalną temperaturę rzędu 660 stopni;
- szkło ceramiczne – maksymalnie 750 stopni;
- szkło kwarcowe – 1100 stopni.
Szczególnym wariantem szkła jest produkt borokrzemowy. Jest wytrzymałe na działanie temperatury nawet rzędu 350 stopni, ale tym, co wyróżnia produkt na tle wcześniej wymienionych jest również odporność na silne substancje chemiczne. Dzięki temu może być wykorzystywane w warunkach, w których występuje zagrożenie obejmujące kontakt z kwasami lub zasadami. Z kolei szkło szafirowe – zapewnia bezpieczeństwo do poziomu aż 2000 stopni Celsjusza, a jednocześnie jest wyjątkowo odporne na zarysowania.
